[२४१६] ॲल्युमिनियम उत्पादन प्रक्रियेसाठी वन-स्टॉप सोल्यूशन सेवा प्रदाता. [१४९२] [२२४२] सीएनसी प्रक्रिया आणि ॲल्युमिनियम सामग्रीच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्याचा २० वर्षांचा अनुभव. [१४९२]

ॲल्युमिनियम मशीनिंग कटिंग डेप्थ: ॲल्युमिनियम मशीनिंग टूल्स योग्यरित्या कसे निवडायचे

2025-03-20

[४६२१] ॲल्युमिनियम मशीनिंग कटिंग डेप्थ: ॲल्युमिनियम मशीनिंग टूल्स योग्यरित्या कसे निवडायचे [९६६१] [४६२१] [१९१४] [९६६१] [४६२१] १. ॲल्युमिनियम मशीनिंग कटिंग डेप्थ म्हणजे काय [९६६१] [४६२१] ॲल्युमिनिअम मशीनिंग कटिंग डेप्थ म्हणजे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान ॲल्युमिनियम मटेरिअल कापण्याच्या खोलीला सूचित केले जाते. विविध ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री आणि विविध प्रक्रिया आणि प्रक्रिया सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, संबंधित कटिंग खोली भिन्न आहेत. ॲल्युमिनियम सामग्रीची कटिंग खोली मोठी आहे, ज्यामुळे एकीकडे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते, परंतु दुसरीकडे, ते ॲल्युमिनियम सामग्री प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान प्रतिकार वाढवेल आणि साधन आणि प्रक्रिया उपकरणांचे नुकसान वाढवेल. [९६६१] [४६२१] [१९१४] [९६६१] [४६२१] २. ॲल्युमिनियम मशीनिंग टूल्स योग्यरित्या कसे निवडायचे [९६६१] [४६२१] १. योग्य टूल हँडल आणि टूल क्लॅम्पिंग पद्धत निवडा. ॲल्युमिनियम मशीनिंग टूल्ससाठी, योग्य टूल हँडल आणि टूल क्लॅम्पिंग पद्धत निवडणे फार महत्वाचे आहे. योग्य टूल हँडल सामग्री केवळ कटिंगचा दबाव सहन करण्यास सक्षम नाही तर स्थिरता आणि नियंत्रणक्षमता देखील असणे आवश्यक आहे. [९६६१] [४६२१] २. योग्य साधन सामग्री निवडा. ॲल्युमिनियम सामग्रीचे विशेष भौतिक गुणधर्म हे निर्धारित करतात की ॲल्युमिनियम मशीनिंग टूल्समध्ये उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा आणि हलके वैशिष्ट्यांसह साधने वापरणे आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये सिमेंट कार्बाइड, हाय-स्पीड स्टील, टंगस्टन स्टील इ. [९६६१] [४६२१] ३. उजव्या काठाची भूमिती निवडा. भिन्न धार भूमिती भिन्न प्रक्रिया सामग्रीसाठी योग्य आहेत. प्रक्रिया पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट करण्यासाठी ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधनांनी तीक्ष्ण धार भूमिती निवडली पाहिजे. [९६६१] [४६२१] ४. योग्य कटिंग पॅरामीटर्स निवडा. योग्य कटिंग स्पीड, कटिंग डेप्थ आणि फीड स्पीड निवडणे ही ॲल्युमिनियम प्रोसेसिंग टूल्सचा तर्कसंगत वापर आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे. त्याच वेळी, टूल ऍप्लिकेशनची दिशा निर्धारित करण्यासाठी वापरकर्त्याच्या प्रक्रिया रेखाचित्र संरचनाचा विचार केला पाहिजे. [९६६१] [४६२१] [१९१४] [९६६१] [४६२१] ३. ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधनांची देखभाल आणि देखभाल [९६६१] [४६२१] १. साधनांचा संचय: ऑक्सिडेशन आणि गंज टाळण्यासाठी ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधने कोरडी ठेवली पाहिजेत आणि बंद कंटेनरमध्ये साठवली पाहिजेत. [९६६१] [४६२१] २. साधनांची साफसफाई: काही काळासाठी ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधने वापरल्यानंतर, चिप्स आणि वंगण तेल यांसारखी अशुद्धता पृष्ठभागावर जमा होईल. या अशुद्धी कटिंग कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम करतात आणि नियमितपणे साफ केल्या पाहिजेत. [९६६१] [४६२१] ३. टूल्स ग्राइंडिंग: वापराच्या ठराविक कालावधीनंतर, ॲल्युमिनियम प्रोसेसिंग टूल्सची कटिंग एज परिधान होईल, ज्यामुळे कटिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल आणि नियमित ग्राइंडिंग आवश्यक आहे. [९६६१] [४६२१] ४. साधनांची पुनर्स्थापना: वापराच्या ठराविक कालावधीनंतर, ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधनांची कटिंग गुणवत्ता हळूहळू कमी होईल आणि प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, म्हणून त्यांना वेळेत बदलणे आवश्यक आहे. [९६६१] [४६२१] [१९१४] [९६६१] [४६२१] थोडक्यात, ॲल्युमिनियम सामग्री आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांच्या वैशिष्ट्यांनुसार ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधनांची योग्य निवड, योग्य साधन सामग्री, टूल धारक आणि टूल क्लॅम्पिंग पद्धती, कटिंग एज भूमिती आणि कटिंग पॅरामीटर्सची निवड ॲल्युमिनियम सामग्रीची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते. याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम प्रक्रिया साधनांची योग्य देखभाल आणि काळजी देखील प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एक महत्त्वाची हमी आहे. [९६६१]

RELATED NEWS